Dvousložkový polyuretanový nízkotlaký stroj, pěnový a licí stroj

Pu pěnový stroj na matraci

Podrobný popis produktu


Série EMM 2-komponentní elastomerový odlévací stroj, dávkovač, míchací stroj

1. Shrnutí:

Náš vstřikovací stroj je, že naše společnost sleduje mezinárodní pokročilé technologické produkty, importuje hlavní části strojů z cizích zemí a slavných značek. Technická a bezpečnostní výkonnost zařízení tak dosáhla pokročilé úrovně stejného výrobku ze stejného období v zahraničí.

Tento stroj se používá k výrobě odlévaného polyuretanového elastomerového produktu, který používá MOCA a jiný materiál jako prodlužovač řetězce, jako je lepicí válec, podložka, válečky pro použití ve výtahu a vysoce tuhé výrobky a může v tomto stroji vyrobit předpolymer a vakuové odpařování.

Různé PU kaučuky lze okamžitě přepínat tak, aby vznikl procesor z různých materiálů.

2. Hlavní parametry a popisy zařízení

2.1 Typ: PU CASTINGOVACÍ STROJ S VÍCE KOMPONENTEM (volitelně)

2.2 Vhodný pěnivý systém: Pu elastomerní produkty

2.3. Viskozita (cps):

A (POLYOL nebo předpolymer): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)

B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ° C)

2.4 Výpustnost: 2-10 kg / min (100: 14), celkem 5 možností pro volbu

Rozsah směšovacího poměru lze nastavit: 100: 6 ~ 100: 20Měsíční rozdíly v hmotnosti, pokud je hustota suroviny a poměr míchání suroviny odlišné.

Možnost: K použití pigmentu nebo agenta lze přidat další komponenty.

3.Techincal popis:

3.1 Nádrže (A, B, Tank)

Materiál nádrže: Nerezová ocel AISI 304

S topným pláštěm

Maximální kapacita: A220L B60L

Užitečné kapacity: A160L, B45L

Topný systém: Recirkulace oleje

Kontrola teploty: snímač PT100.

Maximální teplota: 130 ℃

Tolerance při udržování teploty: V rozmezí +/- 1,5 ° C

Míchadlo: Materiál z ušlechtilé oceli, typ kotvy

Rychlost míchání: Upraveno podle různých surovin

Inspekční okno: Skleněné okno v těle cisterny

 

Možnost: Elektrická indukční cívka

Pomocný systém:

Vakuový systém

Systém plnění dusíku

Vákuový měřič

Systém plnění surovin

Surovina absorbuje vakuový systém

Systém vykládky surovin


3.2 Trubka

Materiál: nerezová ocel vyztužená PTFE se síťovinou

Topný systém: topení OIL

Maximální pracovní tlak: 20 barů

Maximální teplota: 130 ℃

Tolerance na udržování teploty: V rozmezí +/- 1 °

Tyto izolační trubky s vysokou flexibilitou zajišťují konzistenci teploty v celém potrubí.

3.3Metering systém (A, B, komponenty)

Dávkovací čerpadlo: převodové čerpadlo z německé

Dodávací kapacita dávkovacího čerpadla: 40 cc / r, B 6 cc / r

Filtry: Vysoce filtrační povrch Nerezová ocel 304.

Motor: převodník v souladu s otáčkoměrem a motorem pro řízení rychlosti proudění.

VŠECHNY dávkovací systém a filtrační zařízení se udržují v nádrži a uvnitř topení

Měřící systém a filtru v pecích, izolační materiál níže. Tato konstrukční metoda může být tlaková nádrž ve špatných podmínkách, aby se udržel trvalý a stabilní výkon surovin; a udržení konzistence teploty. Počítač bude nastaven na řízení výstupu čerpadla kola. Tento kontrolní systém může zajistit, že výstup surovin v nastavené hodnotě +/- 0,3%.

3.4 Míchací hlavice

Materiál: slitina s vysokou pevností

Rychlost: 0,0 až 6500 ot./min.

Topení: Nezávislé elektrické topení Míchání se smíšenou hlavou s motorem

Kontrola teploty: Tepelný snímač.

Tolerance při udržování teploty: +/- 1 ° C

Motor: Elektromotory řízené frekvenčním měničem.

Naše konstrukce s jedinečnou směšovací hlavou má následující vlastnosti: dokáže zaručit přesnost rychlosti a při velmi nízké rychlosti smíšené kvality surovin; takže předpolymer nepůsobí tlakové poškození vlastností.

Vyrobený ze systému speciálních slitin mechanického utěsnění umožňoval míchací hlavici také pracovat s vysokým protitlakem a zároveň zajišťovala spolehlivost smíšeného systému.

Jedinečný design míchací komory je možné vyčistit, aby bylo zajištěno snadné použití a důkladnost.

 

3.4.1 Injektory pro A, B,

Materiál: slitina s vysokou pevností

Vstřikovací systém: vstřikovací tlak nezávislý na sobě

Topení: nezávislé elektrické topení

Systém měření teploty: tepelný snímač PT100

Chyba teploty: ovládání +/- 1 ° C

Každá regulace vstřikovacího tlaku je nezávislá na sobě, lze nastavit samostatné tlakové lití a recyklační tlak. Vstupní tlak smyčky bude

4.Výběr: pomocný systém měření a vstřikování: pro barvu, pěnidlo a přísadu a tak dále

Čerpadlo: převodové čerpadlo

Přesnost měření: 0,3%.

Rozsah průtoku: 0,006-0,06L / min

Přesnost měření: 0,3%.

Kontrola tlaku: Snímač tlaku.

Kapacita nádrže: 0,6 l / 2 l

Motor: Elektrické ovládání střídačem.

Injektory: Jednotlivé pro každou pomocnou jednotku s nezávisle nastavitelným vstřikovacím tlakem.

4. Čisticí systém

Nádrž: 20L Nerezová ocel

Ovládání kapaliny: Okno z vizuálního skla

Výstražné elektronické zařízení s nízkou polohou (OPTION)

Injektor: Přímé vstřikování suroviny do směšovací hlavy

Rychlost a cirkulace čisticího roztoku, vzduchu a směšovací hlavy jsou nezávislým řídícím systémem, což může mít za následek maximální čisticí účinek.

Aby bylo možné co nejvíce snížit spotřebu čištění, nastavení jednotlivých součástí může být předčištění. Nastavení licího stroje Když náhle ztratíte energii v zařízení pro umělé nouzové čištění. Čisticí roztok by měl používat nehořlavé rozpouštědla, jako například: DBEMC

5. Elektrická deska a software

Návrh elektronického zobrazení podle kritérií ES.

Software: Softwarový systém dokáže řídit stroj a pracovat v pohotovostním režimu.

Data v uživatelském rozhraní pomocí následujících postupů:

* Pracovní stav skutečný

Po zobrazení všech parametrů stroje v reálném čase, jako je teplota, tlak, rychlost čerpání a míchání, musí být zobrazeny bezpečnostní úrovně, alarmové stavy a další postupy nastavené parametry.

* Formulářový program

Hlavní nastavení a uložit vzorec rozhraní (hloubka, teplota, tlak, atd.). Pro každý vzorec je možné nastavit a uložit 20 podprogramů, tyto podprogramy mohou nalézt první přímo u selektoru přímo.

* Kalibrační rozhraní

Toto rozhraní se používá hlavně k automatické korekci ze tří různých nabídek, pomocí vyrovnávacího zařízení k určení kvality.

Součástí softwaru jsou také některé další systémy, jako je řízení údržby odlévání stroje, pracovní doba, statistika dat a záznamy o poplachu. Počítačový software musí předat sadu hesel nebo klíče pro spuštění, což může zaručit, že oprávněná osoba je odlišná pro různé úrovně řízení stroje.

6. Velikost stroje

Výška: 1600 mm

Délka: 2000 mm

Šířka: 2 200 mm

Délka vstřikovací rukojeti: 1 300 mm

Hmotnost: 1 500 kg

7.Instalační podmínky:

Vakuové čerpadlo: 40 m3 / h

Stlačený vzduch: Suchý vzduch 5/7 barů

Průtok:> 5 Nm3 / hod

Napájení: 220V / 380V - 50 Hz (3P + N + T)

Instalační prostředí: V dílně neinstalujte žádné výbuchy