Rychlé podrobnosti
Strojový systém: nalévání, dávkování, míchání a lití
Typický systém Mateirals: TDI + MOCA / MDI + MOCA / Prepolymer + MOCA / E-300
Použití: Pu tyče, pu plechy, pu válce, pu části pro průmysl a tak dále
Podrobný popis produktu
EA série 2-komponentní elastomerový odlévací stroj, dávkovač, míchací stroj
1. Shrnutí:
Náš vstřikovací stroj je, že naše společnost sleduje mezinárodní pokročilé technologické produkty, importuje hlavní části strojů z cizích zemí a slavných značek. Technická a bezpečnostní výkonnost zařízení tak dosáhla pokročilé úrovně stejného výrobku ze stejného období v zahraničí.
Tento stroj se používá k výrobě odlévaného polyuretanového elastomerového produktu, který používá MOCA a jiný materiál jako prodlužovač řetězce, jako je lepicí válec, podložka, válečky pro použití ve výtahu a vysoce tuhé výrobky a může v tomto stroji vyrobit předpolymer a vakuové odpařování.
Různé PU kaučuky lze okamžitě přepínat tak, aby vznikl procesor z různých materiálů.
2. Hlavní parametry a popisy zařízení
2.1 Typ: PU CASTINGOVACÍ STROJ S VÍCE KOMPONENTEM (volitelně)
2.2 Vhodný pěnivý systém: Pu elastomerní produkty
2.3. Viskozita (cps):
A (POLYOL nebo předpolymer): ~ 4000mpa.s (45 ℃ -100 ℃)
B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ° C)
2.4 Výpustnost: 2-10 kg / min (100: 14), celkem 5 možností pro volbu
Rozsah směšovacího poměru lze nastavit: 100: 6 ~ 100: 20Měsíční rozdíly v hmotnosti, pokud je hustota suroviny a poměr míchání suroviny odlišné.
Možnost: K použití pigmentu nebo agenta lze přidat další komponenty.
3.Techincal popis:
3.1 Nádrže (A, B, Tank)
Materiál nádrže: Nerezová ocel AISI 304
S topným pláštěm
Maximální kapacita: A220L B60L
Užitečné kapacity: A160L, B45L
Topný systém: Recirkulace oleje
Kontrola teploty: snímač PT100.
Maximální teplota: 130 ℃
Tolerance při udržování teploty: V rozmezí +/- 1,5 ° C
Míchadlo: Materiál z ušlechtilé oceli, typ kotvy
Rychlost míchání: Upraveno podle různých surovin
Inspekční okno: Skleněné okno v těle cisterny
Možnost: Elektrická indukční cívka
Pomocný systém:
Vakuový systém
Systém plnění dusíku
Vákuový měřič
Systém plnění surovin
Surovina absorbuje vakuový systém
Systém vykládky surovin
3.2 Trubka
Materiál: nerezová ocel vyztužená PTFE se síťovinou
Topný systém: topení OIL
Maximální pracovní tlak: 20 barů
Maximální teplota: 130 ℃
Tolerance na udržování teploty: V rozmezí +/- 1 °
Tyto izolační trubky s vysokou flexibilitou zajišťují konzistenci teploty v celém potrubí.
3.3Metering systém (A, B, komponenty)
Dávkovací čerpadlo: převodové čerpadlo z německé
Dodávací kapacita dávkovacího čerpadla: 40 cc / r, B 6 cc / r
Filtry: Vysoce filtrační povrch Nerezová ocel 304.
Motor: převodník v souladu s otáčkoměrem a motorem pro řízení rychlosti proudění.
VŠECHNY dávkovací systém a filtrační zařízení se udržují v nádrži a uvnitř topení
Měřící systém a filtru v pecích, izolační materiál níže. Tato konstrukční metoda může být tlaková nádrž za špatných okolností, aby byla udržována
3.4 Míchací hlavice
Materiál: slitina s vysokou pevností
Rychlost: 0,0 až 6500 ot./min.
Topení: Nezávislé elektrické topení Míchání se smíšenou hlavou s motorem
Kontrola teploty: Tepelný snímač.
Tolerance při udržování teploty: +/- 1 ° C
Motor: Elektromotory řízené frekvenčním měničem.
Naše konstrukce s jedinečnou směšovací hlavou má následující vlastnosti: dokáže zaručit přesnost rychlosti a při velmi nízké rychlosti smíšené kvality surovin; takže předpolymer nepůsobí tlakové poškození vlastností.
Vyrobený ze systému speciálních slitin mechanického utěsnění umožňoval míchací hlavici také pracovat s vysokým protitlakem a zároveň zajišťovala spolehlivost smíšeného systému.
Jedinečný design míchací komory je možné vyčistit, aby bylo zajištěno snadné použití a důkladnost.
3.4.1 Injektory pro A, B,
Materiál: slitina s vysokou pevností
Vstřikovací systém: vstřikovací tlak nezávislý na sobě
Topení: nezávislé elektrické topení
Systém měření teploty: tepelný snímač PT100
Chyba teploty: ovládání +/- 1 ° C
Každá regulace vstřikovacího tlaku je nezávislá na sobě, lze nastavit samostatné tlakové lití a recyklační tlak. Tlak vstřikování smyčky bude testován hlavou snímače a zařízením pro nastavení tlaku. Tato kontrolní metoda se může před každým vyléváním vyhnout, některé materiály musí být smíchány a nerovnoměrné.
4.Výběr: pomocný systém měření a vstřikování: pro barvu, pěnidlo a přísadu a tak dále
Čerpadlo: převodové čerpadlo
Přesnost měření: 0,3%.
Rozsah průtoku: 0,006-0,06L / min
Přesnost měření: 0,3%.
Kontrola tlaku: Snímač tlaku.
Kapacita nádrže: 0,6 l / 2 l
Motor: Elektrické ovládání střídačem.
Injektory: Jednotlivé pro každou pomocnou jednotku s nezávisle nastavitelným vstřikovacím tlakem.
4. Čisticí systém
Nádrž: 20L Nerezová ocel
Ovládání kapaliny: Okno z vizuálního skla
Výstražné elektronické zařízení s nízkou polohou (OPTION)
Injektor: Přímé vstřikování suroviny do směšovací hlavy
Rychlost a cirkulace čisticího roztoku, vzduchu a směšovací hlavy jsou nezávislým řídícím systémem, což může mít za následek maximální čisticí účinek.
Aby bylo možné co nejvíce snížit spotřebu čištění, nastavení jednotlivých součástí může být předčištění. Nastavení licího stroje Když náhle ztratíte energii v zařízení pro umělé nouzové čištění. Čisticí roztok by měl používat nehořlavé rozpouštědla, jako například: DBEMC
skloněných postupů. Nastavení licího stroje Když náhle ztratíte energii v zařízení pro umělé nouzové čištění. Čisticí roztok by měl používat nehořlavé rozpouštědla, jako například: DBEMC.
5. 3-komponentní polyuretanový nízkotlaký stroj, pěnový a licí strojElektrický prvek a software
Návrh elektronického zobrazení podle kritérií ES.
Software: Softwarový systém dokáže řídit stroj a pracovat v pohotovostním režimu.
Data v uživatelském rozhraní pomocí následujících postupů:
* Pracovní stav reálné Po zobrazení všech parametrů stroje v reálném čase na rozhraní, jako je teplota, tlak, rychlost čerpání a míchání, musí být zobrazeny bezpečnostní úrovně, alarmové stavy a další postupy nastavené parametry.
* Formulářový program
Hlavní nastavení a uložit vzorec rozhraní (hloubka, teplota, tlak, atd.). Pro každý vzorec je možné nastavit a uložit 20 podprogramů, tyto podprogramy mohou nalézt první přímo u selektoru přímo.
* Kalibrační rozhraní
Toto rozhraní se používá hlavně k automatické korekci ze tří různých nabídek, pomocí vyrovnávacího zařízení k určení kvality.
Součástí softwaru jsou také některé další systémy, jako je řízení údržby odlévání stroje, pracovní doba, statistika dat a záznamy o poplachu. Počítačový software
6. Velikost stroje
Výška: 1600 mm
Délka: 2000 mm
Šířka: 2 200 mm
Délka vstřikovací rukojeti: 1 300 mm
Hmotnost: 1 500 kg
7.Instalační podmínky:
Vakuové čerpadlo: 40 m3 / h
Stlačený vzduch: Suchý vzduch 5/7 barů
Průtok:> 5 Nm3 / hod
Napájení: 220V / 380V - 50 Hz (3P + N + T)
Instalační prostředí: V dílně neinstalujte žádné výbuchy
